养殖场是将一定数量的猪,牛等野生动物集中到特定区域内统一饲养、繁殖的场所。应及时清除养殖场舍内粪便污水,应特别注意死角中的粪便和污水,尽可能保持粪便干燥,尽可能做到每天清理一次。搞好舍内外的清洁卫生,定期消毒。妥善处理清除的粪便,及时拉走并进行无害化处理。场内的废旧垫料和病死畜禽也要妥善处理。
养殖场是将一定数量的猪,牛等野生动物集中到特定区域内统一饲养、繁殖的场所。应及时清除养殖场舍内粪便污水,应特别注意死角中的粪便和污水,尽可能保持粪便干燥,尽可能做到每天清理一次。搞好舍内外的清洁卫生,定期消毒。妥善处理清除的粪便,及时拉走并进行无害化处理。场内的废旧垫料和病死畜禽也要妥善处理。
牲畜饲养场排出的废水种类有:粪便废水、生产污水、生活污水和雨水(污染严重和不严重的废水),而与禽饲养场生成的废水种类中,除不产生粪便废水外,其他各种废水同性畜饲养场。牲畜场粪便废水水量为,养猪18~37升/(日·头),大牲畜56~256升/(日·头);废水水质中悬浮物为养猪15~30g/L、大牲畜30~50g/L,COD为,养猪15~30g/L,大牲畜35-60g/L,BOD6为,养猪6.25~12.5g/L、大牲畜4~6.7g/L。多此外,尚含有大量氮、磷、钾等。
这些污水排放前需先经局部预处理,预处理构筑物常采用格栅、格网、沉淀池、水力旋流器等。牲畜场粪便污水经均质、沉砂池处理后,常采用氧化塘和二级曝气生化处理后排放,亦可再经过滤及臭氧化法处理后回用于生产,有时也可用于灌溉农田或排放。污泥经脱水处理后亦可用作农肥。牲畜场及鸟禽场生产污水常采用天然或人工生化处理。雨水经沉淀处理后可用于稀释粪便废水以利于灌溉
养殖污水具有典型的“三高”特征即有机物浓度高COD高达3000-12000mg/l,氨氮高达800-2200mg/l,悬浮物多SS超标数十倍,色度深,并含有大量的细菌,氨氮、有机磷含量高。可生化性好,冲洗排放时间集中,冲击负荷大。
根据水质特点,先去除悬浮物与色度,采用混凝沉淀工艺,有机物、氨氮、有机磷采用生化处理,因污染物浓度高,从成本及处理效果考虑,采用厌氧+好氧处理工艺。
(1)(厌氧+缺氧+好氧)活性污泥法的优势:
该方法综合了厌氧、好氧法的优势,CODCr、BOD5、SS去除率较高,可达标排放;可处理高浓度有机污水,自身能耗少,运行费用低,可产生沼气等清洁能源,克服了好氧处理能耗大或占地多的不足,避免了好氧、厌氧各自存在的缺陷,运行费用低,适合高浓度有机废水。
(2)固定化微生物强化技术的优势:
①处理效果提高
固定化微生物强化技术针对不同的养殖类型及污水属性,匹配相应的功能性复合菌群,使处理指标和工艺更具有针对性,较传统方法的处理效率提高20-30%。
②投资费用低
该技术由于其自身的特点,可有效减少设备投入,同时其具有的有效性和专一性,能大大缩短粪污的处理周期,从而使相应的构筑物容积缩小10%-40%,有效降低项目总投资成本。
③运行费用低
构筑物容积减小的同时,所需设备的数量及功率等也会相应减小,从而使电耗费用减少;另外,功能性微生物能够利用粪污中的有机质作为自身的能量来源,因此整个处理过程中不需要添加过多的外来能源,整体运行费用大大减少。
④剩余污泥少
由于固定化微生物处理的污泥转换率低,在高微生物浓度下内源呼吸量大,因此剩余污泥量较传统活性污泥法减少25%-35%,这也为业主省去污泥脱水设备或减小了污泥脱水机的规格及数量,减少了投资和运行费用。
⑤调试周期短
由于该技术采用人工干预的方法,针对性的投加菌种,大大缩短了优势菌群的驯化周期,从而使启动周期较传统方式缩短30%-50%;另外,中断运行后再恢复周期也大大缩短。
⑥微生物流失少
传统的活性污泥法靠自然沉降进行分离,易使分解能力较高的微生物因形成悬浮状而流失。当釆用固定化微生物技术时,微生物的利用与絮凝条件无关,微生物流失较少,使増殖速度缓慢的微生物也可得到充分利用,从而将氨氮的去除效率提高了50%左右。
⑦无二次污染
由于固定化微生物的有效性和专一性,在处理过程中不添加或少量添加絮凝药剂,因此排出的污泥不存在重金属超标等问题,不会造成二次污染,可直接用于有机肥加工。
⑧能有效降低病原菌的数量
有益菌剂的投加,降低了废水中大肠杆菌等病原菌的数量,有效预防了因病原菌超标导致的动物疾病。
⑨能维持较高的微生物浓度
一般情况下,反应器中的微生物浓度越高,则需要的反应时间越短,并有利于污水处理设备的小型化。传统的活性污泥法,微生物浓度虽然随着负荷的增加而提高,但达到一定程度后,因流失严重而无法继续增加。当釆用固定化微生物技术时,微生物浓度可得到极大的提高,其负荷是传统活性污泥法的7-8倍。
⑩易实现固液分离
微生物在不溶性载体上固定后,使固液分离变得容易,分离速度加快,分离后的出水中剩余微生物量很少,因此不需要大型沉淀池。